पीपी और कैल्शियम पाउडर पर्यावरण संरक्षण शीट एक्सट्रूज़न लाइन

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन की संरचना
प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन की मुख्य मशीन एक एक्सट्रूडर है, जो एक एक्सट्रूज़न सिस्टम, एक ट्रांसमिशन सिस्टम और एक हीटिंग और कूलिंग सिस्टम से बना होता है।

बाहर निकालना प्रणाली
एक्सट्रूज़न सिस्टम में एक्सट्रूडर, फीडिंग सिस्टम, स्क्रीन चेंजर, मीटरिंग पंप, टी-डाई शामिल हैं। प्लास्टिक को एक्सट्रूज़न सिस्टम के माध्यम से एक समान पिघल में प्लास्टिसाइज़ किया जाता है, और प्रक्रिया में स्थापित दबाव के तहत स्क्रू द्वारा लगातार बाहर निकाला जाता है।
पेंच और बैरल: यह एक्सट्रूडर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह सीधे एक्सट्रूडर की एप्लिकेशन रेंज और उत्पादकता से संबंधित है। यह उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है। बैरल प्लास्टिक के क्रशिंग, सॉफ्टनिंग, मेल्टिंग, प्लास्टिसाइजिंग, वेंटिंग और कॉम्पैक्टिंग को प्राप्त करने के लिए स्क्रू के साथ सहयोग करता है, और लगातार और समान रूप से रबर को मोल्डिंग सिस्टम तक पहुंचाता है। 
भोजन प्रणाली: इसका कार्य प्लास्टिक के विभिन्न रूपों को एक्सट्रूडर के हॉपर तक समान रूप से पहुंचाना है।
स्क्रीन परिवर्तक: इसका कार्य प्लास्टिक में सभी प्रकार की अशुद्धियों को दूर करना है
पैमाइश पंप:एक्सट्रूडर के सामने एक पंप को लैस करना, पंप से पहले दबाव की जांच करना और एक्सट्रूज़न की गति को नियंत्रित करना, जो पल्सेशन और अनियमित सामग्री खिला को कम कर सकता है और सुनिश्चित करता है कि बहुलक आसानी से निकाला जाता है और लगातार मरने वाले सिर तक पहुंचाया जाता है। पंप का खोल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु-इस्पात को गोद लेता है और 
गियर बुझा हुआ क्रोम स्टील या अन्य उच्च ग्रेड धातु सामग्री का उपयोग करता है जो उच्च दक्षता और रिसाव-सबूत सुनिश्चित करता है।
टी-डाई: टी-डाई का कार्य प्लास्टिक पिघल को समानांतर और रैखिक गति में बदलना है, जो समान रूप से और आसानी से पेश किया जाता है।

हस्तांतरण प्रणाली
ड्राइव सिस्टम का कार्य स्क्रू को चलाना और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में स्क्रू द्वारा आवश्यक टॉर्क और गति की आपूर्ति करना है। इसमें आमतौर पर एक मोटर, एक रेड्यूसर और एक असर होता है।

हीटिंग और कूलिंग डिवाइस
प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया होने के लिए हीटिंग और कूलिंग आवश्यक शर्तें हैं।
1. एक्सट्रूडर आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करता है, जिसे प्रतिरोध हीटिंग और इंडक्शन हीटिंग में विभाजित किया जाता है। हीटिंग शीट शरीर, गर्दन और सिर में स्थापित होती है। प्रक्रिया संचालन के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंचने के लिए तापमान बढ़ाने के लिए हीटिंग डिवाइस बाहरी रूप से सिलेंडर में प्लास्टिक को गर्म करता है।
2. एक्सट्रूडर कूलिंग डिवाइस यह सुनिश्चित करने के लिए सेट है कि प्लास्टिक प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान सीमा में है। विशेष रूप से, यह पेंच रोटेशन के कारण कतरनी घर्षण से उत्पन्न अतिरिक्त गर्मी को बाहर करने के लिए है, ताकि प्लास्टिक के विघटन, झुलसने या आकार को कठिन बनाने के लिए तापमान बहुत अधिक होने से बचा जा सके। बैरल कूलिंग को दो प्रकारों में बांटा गया है: वाटर कूलिंग और एयर कूलिंग। आम तौर पर, छोटे और मध्यम आकार के एक्सट्रूडर एयर कूलिंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, और बड़े आकार के एक्सट्रूडर ज्यादातर वाटर-कूल्ड या दो प्रकार के कूलिंग के साथ संयुक्त होते हैं।